一、工藝簡介

　　高效氨氮內循環吹脫回收銨鹽裝置是氨氮廢水(物料)在一定的溫度、pH值條件下，由塔頂進水，空氣由下部進入，通過多級Z型曲疊式塔板噴射、高頻空化作用，使游離氨從廢水中遂層分離出來。溢出氨氣經多級酸洗吸收，回收銨鹽副產品。凈化氣體循環進入吹脫塔。環保達標的同時氨氮資源得以回收利用，并杜絕了產生二次污染。

　　二、工藝優勢

　　1、利用了內循環吹脫的原理，保證了整個吹脫過程中熱量的零損失，所以本工藝能耗大大降低，動力消耗僅2-3.5kW/噸水、蒸汽消耗10-40Kg/噸水。

　　2、Z型專用曲疊式塔板，在空氣的動力作用下，使廢水中的游離氨最大程度進入氣相，單級氨氮脫除效率達90-

　　95%。

　　3、吹脫出的氨氣進入高效回收凈化塔，可回收氯化銨、硫酸銨等銨鹽副產品。

　　4、尾氣零排放，凈化后的尾氣循環利用，真正做到無二次污染。

　　三、技術優勢

　　1、模塊化管理，方便操作、維護及系統管理。

　　2、整套吹脫工藝，氣水逆向接觸運行，進水到出水只須幾分鐘，氨氮去除率穩定，連續進水，不須回流和循環。

　　3、采用Z型曲疊式塔板代替填料，噴射效果好，氣水接觸比表面積增加，氣水比低(1000：1)，省動能(≤3.5kw/噸水)，大大降低運行費用。

　　4、塔板采用不銹鋼材質經防垢處理，耐腐蝕、不結垢，不須維護，可使用15年以上。

　　采用橫向瀑布式布水代替噴嘴或穿孔布水，使布水更均勻，從而徹底解決堵塞和結垢問題，無須進塔維修或更換保證運行效率穩定。

　　四、工程案例

　　企業名稱：河南某生物工程股份有限公司

　　項目名稱：耦聯循環工藝發酵廢液脫氨氮處理項目

　　物料情況：耦聯沼液發酵液，含高COD、氨氮、SS、堿度，且鈣鎂離子含量高易結垢。

　　工藝特性：屬于發酵液循環利用，廢水零排放項目。物料溫度≥35℃，原水pH8-8.3，由于添加電解質會對后續發酵造成不良影響，因此要求不添加任何電解質用于調節pH。最終目的是把氨氮含量從1200mg/L降至400mg/L左右，以作為后續發酵氮源加以利用。

　　本項目已連續穩定運行3年以上，期間連續運行狀態穩定,進水氨氮最高1432mg/L，出水氨氮均在400mg/L左右，最低52mg/L，平均電耗僅2.5kw/t水，蒸汽30kg/t水，且回收的硫酸銨純度高,無結垢、堵塞、設備故障等不良現象發生，整體運行狀態良好。