氯堿化工企業在生產的過程中，需要對飽和的食鹽水進行電解制備相應的氯氣和氫氣，同時生產相應的氫氧化鈉。在氯堿化工企業中還能夠生產PVC以及高純鹽酸等產品，同時其產品在冶金、防治以及石油等行業中使用。氯堿化工企業在生產的過程中，產生大量的廢水，并且具有復雜的成分，對環境產生很大的影響。同時我國是一個水資源缺乏的國家，節約用水是我國可持續發展的重要部分。因此，加強對氯堿化工企業的廢水處理以及回用措施的研究，能夠實現環境保護和節約用水的國策。

1、氯堿化工企業生產廢水的危害分析

氯堿化工企業在生產的過程中，其工序繁多并且復雜，不同的生產工序中產生的廢水有著不同的品質，廢水具有非常大的危害。在氯堿企業生產的過程中，氯堿生產和PVC生產是廢水的主要來源。在氯堿生產的過程中，其廢水主要是有化鹽工序的預處理水以及酸堿廢水；在PVC生產階段中的廢水主要有電石渣廢水、PVC聚合水以及氯乙烯合成廢水。氯堿企業在生產的過程中，需要消耗大量的水資源，主要有冷卻水、冷凝水以及酸堿水，用水量的增加給廢水的處理和回用帶來比較大的困難。不同的工段有著不同的工藝，不同的工序中其廢水的品質有著很大的不同。因此，氯堿企業生產中產生的廢水具有較高的含鹽量，同時含有很多的氯離子。廢水中的污染成分較多，并且很不容易降解。同時企業在運行的過程中，產生的生活污水也是水污染的重要來源。氯堿企業中生產的廢水具有較高的含鹽量，如果不能夠采取有效的措施進行處理會給人們的生產和生活帶來較大的威脅。氯離子超出標準會造成土地的鹽堿化，不利于農業的生產。因此，需要對氯堿企業生產的廢水進行科學的處理。

2、氯堿化工綜合廢水的處理方法

氯堿企業生產的過程中，廢水的污染成分較多，并且其排放的量較大，處理過程中存在較大的困難。通常化工類廢水處理主要采取的是物理方法、化學方法以及生物方法。隨著化工生產的工藝以及產品的變化不斷地革新，化工企業產生廢水的污染物成分以及含量發生變化，因此，需要促使新的綜合廢水處理方式的研發和運用，對廢水進行有效的處理。

2.1 綜合廢水的物理處理方法

2.1.1 萃取法

在此種方法利用時，主要是對萃取劑進行有效的利用，對廢水中的污染物進行萃取分離，實現廢水處理的方式。通常萃取劑是不能夠和水相融合的，并且污染物能夠在萃取劑中很好地融合。通過這樣的方式對其進行相應的分離。在萃取法使用的過程中，由于還需要對萃取劑和污染物進行分離，其過程復雜、成本較高，因此，通常在小規模的水處理中使用萃取法。

2.1.2 吸附法

此種方式主要是利用吸附能力對污染物進行吸附處理，實現污染物和水的隔離。在工業生產的過程中活性炭是常用的吸附劑。由于吸附劑的吸附能力比較有效，因此，此種方式在使用時需要用到大量的吸附劑，其成本較高。

2.1.3 反滲透法

此種方式對選擇透過性進行有效的利用，促使污染物和水進行分離。

2.1.4 焚燒法

在氯堿化工生產中針對高濃度的廢水可以采取焚燒的方式進行處理。在焚燒法運用的過程中，需要對廢水進行相應的預處理，促使廢水熱值的增加，有效減少焚燒的成本。通過焚燒促使污染物進行轉化，在高溫中促使有機鹽和無機鹽進行分離。

2.2 綜合廢水處理的化學處理方法

2.2.1 絮凝沉淀法

在PVC生產的過程中，產生大量的廢水，主要包含有沖釜水、淋洗水以及冷卻水。在沖釜水中聚氯乙烯和乳化劑是主要的污染物，沖釜水也是PVC廢水中的主要來源。PVC廢水呈現出乳白色，并且伴有大量的泡沫，同時氣味比較刺鼻，可以采用藥劑混凝過濾的方式進行處理。在實際應用的過程中，主要的混凝劑有硫酸鋁和氯化鐵，此種方式的操作方法比較簡便，并且其成本較低。但是由于后續的分離工序比較復雜，對此種方式的大規模推廣產生影響。

2.2.2 電化學法

在氯堿化工廢水中含鹽量比較多，同時含有比較多的電解質，具有導電性的特點。因此，可以利用電化學法進行廢水的處理。在進行電化學法處理時需要保證相應的條件，電流的密度應當是0.015A/cm2，電解槽的電壓是8.4V，電解的時間應當控制在90min，能夠對廢水匯總的物質進行清除，提高廢水的透明度。

2.2.3 鹽析法

此種方式主要是通過含鐵離子鹽的加入促使其穩定狀態的打破。此種方法比較簡單，并且其成本較低，通常在初級處理的過程中使用。

2.3 綜合廢水處理的生物處理方法

在生物處理的方法中主要分為好氧細菌處理以及厭氧細菌處理量匯總方式，促使生物作用的發揮，進行相應的分解工作，促使有機物能夠分解成無機物，降低水體的COD值，有效地降低水的污染。生物處理方法具有靈活性和高效性的特點。

（1）好氧生物的處理方式。

在氯堿化工生產的過程中，產生的pH為1~2的酸性廃水，如果不能夠及時采取措施進行處理，會造成排水管以及建筑物的腐蝕，對農作物以及水中生物產生危害。采取生物接觸氧化法能夠進行有效的廢水處理，管理過程比較簡單并且治理的效果比較穩定。

（2）厭氧生物處理的方式，針對氯堿化工企業產生的廢水中一些難以降解并且濃度較高的物質，可以采取相應的處理措施，促使廢水可生化性提高，有效地進行廢水處理工作。

3、氯堿化工綜合廢水的回用措施

在氯堿化工綜合廢水回用的過程中，其主要的內容有以下兩點。一方面，PVC在生產的過程中，工序中的各個環節用水的量比較大，其中乙炔發生工序是用水量最大的工序，此工序中對水的要求相對較低。因此，可以對工序中的廢水進行相應的處理，在澄清后可以進行循環使用。氯堿化企業綜合廢水處理的過程中，主要有PVC廢水處理以及回用系統、三氯氫硅尾氣吸收系統以及外排廢水最終處理系統等。PVC廢水處理和回用系統的工藝流程如圖1所示。

從圖1可以看出，在對PVC廢水進行處理和回用的過程中，促使廢水在貯液池中進行搜集，之后經過堿泵進入到增稠池中，再到脫硫除塵的系統中。增稠池的清液經過下面的鹽堿池，用于乙炔發生器。增稠池的濃液部分則進入到貯泥池，之后經過脫水，濾液需要搜集之后進行處理，污泥則制成濾渣進行外售。

另一方面，三氯氫硅合成爐以及空冷器檢修的過程中，需要使用大量的新鮮水，此種用水對水的鹽度要求較低；濃水則具有很高的用水要求，如高鹽度和污染物少等。因此，在三氯氫硅合成爐和空冷器檢修的過程中，可以對濃水站的濃水即興利用，能夠促使濃水再次回收和利用，同時對其用水量進行有效的控制。

4、結語

隨著氯堿行業的不斷發展，其用水量在不斷增加，污水產生的量也在增加。同時氯堿化工廢水具有其化學特性，廢水中的成分比較復雜，其處理的過程非常困難。因此，在對其廢水進行綜合處理的過程中，需要進行相應的分析，并且對處理中的各個環節進行整體的分析，實現對廢水的綜合處理和回用，能夠有效降低環境的污染，提高水資源利用率，實現節約水資源的目標。