云南華電巡檢司發電有限公司工業廢水包括化學預處理澄清池排污水、凝結水精處理系統樹脂再生廢水、過濾器反洗廢水、鍋爐清洗廢水、含油廢水、脫硫廢水、循環水排污廢水等。由于工業廢水的種類多，各類廢水的pH值、污染物種類、含量和排量各不相同，致使工業廢水的成分相當復雜，其主要污染物有：懸浮物、油、有機物、有毒物、酸堿和熱污染等，給廢水處理造成了相當大的困難。

近年來，隨著環保力度的加大，火力發電廠面臨著嚴峻的生存挑戰，工業廢水處理回收利用已是刻不容緩的重要任務。結合公司工業廢水實際，將沖灰廢水與其他酸性廢水中和，進行殺菌滅藻、曝氣和沉降等處理，使廢水pH、COD、濁度等指標達到灰場用水和綠化用水標準后，一部分作為灰庫用水循環使用，另一部分進入復用水池。

1、廢水回用研究重點

利用沖灰廢水中和工業廢水，反應原理：H++OH-=H2O，沖灰水的pH值約為12，樹脂再生廢水pH值約為3，脫硫廢水pH值約為6。使沖灰水分別進入工業廢水池中和樹脂再生廢水、和濃縮澄清池中和脫硫廢水，調節廢水pH值在6～9，在廢水池中經過曝氣、加次氯酸鈉降低有機物含量、澄清濃縮池混凝澄清等工序處理后，清水進入出水監督池，檢驗合格后分別用作沖灰水和復用水回收利用，大大減少廢水處理過程中酸、堿用量，為公司生產節約成本，創造效益。

2、廢水回用處理程序措施

2.1 工業廢水收集

預處理澄清池排污水進入1號工業廢水池，水處理樹脂再生廢水可先進行一次中和，即再生陽樹脂的酸性水和再生陰樹脂的堿性水中和，再生廢水流入1號工業廢水池;凝結水精處理樹脂再生廢水，鍋爐化學清洗廢水、排污水流入2、3號工業廢水池，4號工業廢水池為調節池;脫硫廢水脫石膏后依次經三聯箱處理進入濃縮澄清池;沖灰廢水流入沖灰廢水池自然沉降。未處理的各廢水水質情況見表1。

2.2 脫硫廢水處理

脫硫系統需要連續排放一定量廢水以保證脫硫系統需要，根據脫硫廢水的成分和排放量，設置廢水處理系統。脫硫廢水處理系統采用了中和、沉降、絮凝的化學工藝流程，處理脫硫裝置排出的廢水，去除其中的重金屬、懸浮物等，調節pH值至合適的范圍內，以達到國家二級排放標準。

脫硫廢水即脫硫后漿液經脫水形成石膏，石膏進入石膏庫外運，部分溢流水經溢流水泵返回吸收塔，產生的廢水由廢水旋流器底流出，依次經過中和箱、沉降箱、絮凝箱進入廢水處理系統進行處理。脫硫廢水在中和箱通過加酸、堿調節廢水pH值，調至pH值5～6后進入沉降箱，在沉降箱中加入混凝劑、助凝劑和有機硫以降低廢水的濁度，去除重金屬離子、堿土金屬及某些非金屬離子。加入部分堿可使廢水的pH值提高，重金屬硫化物的溶解度降低，可認為重金屬已被完全去除。而后廢水進入絮凝箱，加入絮凝劑使廢水中的懸浮物和膠體物質凝聚成大顆粒沉降下來，達到泥水分離的效果。

2.3 機組排水及樹脂再生廢水處理

再生廢水處理方案設計如圖1：

預處理澄清池排污水進入1號工業廢水池，水處理樹脂再生廢水可先進行一次中和，即再生陽樹脂的酸性水和再生陰樹脂的堿性水中和，再生廢水流入1號工業廢水池;凝結水精處理樹脂再生廢水，鍋爐清洗廢水，排污水流入2、3號工業廢水池，4號工業廢水池為調節池;各工業廢水池采用曝氣的方法降低水中COD含量。

將部分沖灰水引入4號工業廢水池，通過控制堿性沖灰水的量來控制中和后廢水的pH值，必要時還需投加酸、堿調節pH在8～9，中和后的廢水通過廢水轉運泵打至濃縮澄清池。

2.4 廢水混合處理

各廢水在濃縮澄清池中與處理過的脫硫廢水混合，經混凝澄清處理，進行泥水分離，泥往下自然沉降，清水從上部出水溝自流進入出水監督池，調整pH達到6.0～9.0、濁度不大于70mg/L、COD≤100mg/L后自流至清水池，一部分直接送至灰場作為沖灰用水，另一部分送至復用水系統繼續使用。

若濃縮澄清池出水水質不好且pH值不達標，可向濃縮澄清池中加入混凝劑和助凝劑，另一路沖灰水引入濃縮澄清池，將濃縮澄清池的pH值調節至8～9，即可保證混凝反應完全，出水質量合格。澄清池排泥水收集后送至泥漿濃縮池濃縮，產生的污泥達到一定量時由污泥泵送入污泥脫水機脫水處理，固化后的泥餅由汽車外運至灰場。

3、效果評價

按照公司以往使用的工業廢水處理方式，用工業氫氧化鈉中和酸性廢水，費用約5500元/t;工業鹽酸中和堿性廢水，費用約560元/t，處理廢水成本約合2元/t，每天處理廢水200t，每年處理工業廢水花費15×104余元，費用相當可觀，其中費用最高的屬工業氫氧化鈉用量。同時，通過酸性廢水和沖灰廢水兩路的中和協調濃縮澄清池加藥處理，保證了工業廢水處理水質合格，pH達到6.0～9.0，濁度不大于70mg/L，COD≤100mg/L。處理合格的廢水一路自流至清水池通過水泵打至復用水池循環利用，另一路水直接用回收水泵打至灰庫。通過上述方案處理工業廢水，可大大減少酸、堿的用量，處理成本可降至0.5元/t，又不影響其他化學藥劑的使用效果，既保證工業廢水處理水質合格，又實現了廢水的回收利用，大大降低了公司生產成本。

4、結語

每年能節約生產成本約10×104元，具有經濟性和實用性，是一項安全可靠、節能環保的工業廢水回用處理實踐。