皮革污水是制革生產過程中排出的廢水。通常動物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，最后染色加工制成皮革。那么在皮革工業污水處理中如何有效的去除cod？

　　皮革污水的來源

　　制革工藝按產品的用途分為輕革和重革兩大類，按原料又可分為牛皮革、豬皮革和羊皮革。制革工藝流程一般可分為準備、鞣制和整理三個工段。準備和鞣制工段的大多數工序是在水溶液中進行的化學處理過程，廢水主要來自這兩個工段。

　　皮革廢水尤其以脫脂廢水(豬皮革)、脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水的污染最為嚴重。雖然這三種廢水的水量只占總排水量的20%，但污染負荷卻占總負荷的80%。

　　皮革污水特點

　　皮革廢水的特點是成分復雜、色度深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。

　　常用皮革污水COD處理方法

　　傳統活性污泥法：

　　在皮革廢水的處理中，活性污泥法的應用是相當普遍的，該法對COD去除率在60%～80%間，傳統活性物泥法處理效率高，適用于處理要求高且水質相對穩定的污水，但要求進水質量濃度尤其是有抑制物質量濃度不能高;不適應沖擊負荷，需要高的動力和基建費用;占地面積也大，一般的企環境污染與防治業難以承受。

　　生物接觸氧化法：

　　接觸氧化法是一種生物膜處理方法，具有較強的耐沖擊負荷能力，污泥生成量少，無污泥膨脹，易維護管理。該法對COD去除率在92%左右，如設計不當，容易產生堵塞，維護也比較困難。一旦出現問題，出問題的系統就得停止運行才能進行維護。

　　SBR法：

　　SBR法全稱為間隙式活性污泥法，是在單一的反應器中，按時間順序進行進水、反應(曝氣)、沉淀、出水、待機(閑置)等基本操作，從污水流入開始到待機時間結束為一個周期，這種周期周而復始，從而達到污水處理的目的。

　　化學法：

　　投加COD降解劑，是利用強氧化原理，其特點如下：

　　(1) 針對中低濃度COD處理，去除率高達96%

　　(2) 能在5~6分鐘左右降解水中的COD的含量

　　(3)濃度好調節，靈活性強

　　(4)根據不同的濃度投加不同的藥劑量就能很好地控制COD的濃度了，達到高效去除水中COD的目的。